立式加工中心如何操作才能保证安全?根据以往的经验总结了以下几点，我们一起认真来看下。

　　(1) 报警。数控系统对其软、硬件及故障具有自诊断能力, 该功能用于监视整个加工过程是否正常, 并及时报警。常见报警形式有机床自锁 (驱动电源切断); 屏幕显示出错信息; 报警灯亮; 蜂鸣器叫。

　　(2) 急停处理。当加工过程出现异常情况时, 按机床操作面板上的“急停”钮, 机床的各运动部件在移动中紧急停止, 数控系统复位。排除故障后要恢复机床工作, 必须进行手动返回参考点操作。如果在换刀动作中按了急停钮, 必须用 MDI 方式把换刀机构调整好。 如果机床在运行时按下“进给保持”钮, 也可以使机床停止, 同时数控系统自动保存各种现场信息, 因此再按“循环启动”钮, 系统将从断点处继续执行程序, 无需进行返回参考点操作。

　　(3) 超程处理。在手动、自动加工过程中, 若机床移动部件 (如刀具主轴、工作台) 超出其行程极限 (软件控制限位或机械限位) 时, 则为超程。超程时系统报警: 机床锁住、超程报警灯亮、屏幕上方报警行内出现超程报警内容 (如: X 向超过行程极限)。 软件控制限位超程处理按下列步骤:

　　①旋转 MODE 置于 HANDLE 位置。

　　②用手摇轮使超程轴反向移动至适当位置。

　　③按 RESET 键, 使数控系统复位。

　　④超程轴原点复位, 恢复坐标系统。