国产的中小型加工中心价格平均在二三十万左右，/(具体价格需依据设备的装备凹凸来决定/)。一般加工中心的使用寿命都在8-10年以上。但并不是一切用户的设备都可以用这么长期。并非完全是产品质量问题，还有一个很要害的要素就是平常设备的保养与保护。很多操作人员只管着眼前的功率，却忘记了作业之余设备的清洁及保护。所以定时查看设备是必备的作业。

　　加工中心与传统机床比较，尽管在结构上和控制上有底子的差异，但保护与保养与传统机床仍有相似之处。大部分用户由于种种原因，机床往往短少正常的保护，带病作业形成较大的经济损失。依据咱们公司修理人员在现场作业的效劳经历得出，机床有60%以上的问题是由于短少较好的保护，然后形成毛病的发作。咱们针对此类问题，特推出机床的保养效劳，对机床做到精心保护，毛病危险被提早确诊扫除，可使机床一向坚持杰出的作业状况。

　　简略介绍加工中心的日常保养与保护

　　从机械部分、油路部分、电气部分三方面临机床进行保护。

　　1.机械部分保护

　　/(1/)有很多用户在机床装置以后，由于地基、操作失误等原因形成机床精度的丢失。咱们首先要做的就是严厉依照加工中心修理手册，遵循加工中心的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的底子，也是调整机床其他各项目标的根底。

　　/(2/)调整机床各轴塞铁的空隙，以确保其为加工中心需要的空隙。留意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。作业台及鞍座方向的空隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复查看直到各空隙值安稳。意图是避免塞铁不均匀地摩擦，削减机床热变形，确保机床的定位精度。

　　/(3/)查看轴电机与丝杠的磨损和空隙，并查看轴两头支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运转的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液走漏，严峻的会影响丝杠和主轴的寿命。

　　/(4/)调整机床的几许精度，康复或到达机床的要求。由于几许精度是机床归纳功能的根底。例如XZ、YZ笔直度欠好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的笔直度欠好会影响加工工件的平行度等等。因而对几许精度的康复也是咱们保养的重点。

　　/(5/)查看各轴的防护罩，必要时替换之。防护罩欠好会直接加速导轨的磨损。若有较大的变形，不光会加重机床的负载，还会对导轨形成较大的损伤。

　　/(6/)丝杠的校直，由于有些用户在机床发作磕碰后或塞铁空隙欠好形成丝杠变形，直接影响机床的加工精度。咱们先放松丝杠，使之处于天然状况，再遵循修理规程装置丝杠，以确保丝杠在运动中尽量不受切向力，使丝杠在加工中也处于天然状况。

　　/(7/)查看与调整机床主轴的带传动体系，适当地调整V带的松紧程度，避免机床在加工中打滑或丢转，必要时替换主轴V带，并查看10 000r/min主轴凹凸挡转换的压带轮气缸油量的多少。必要时增加，缺油会形成凹凸挡转换时的毛病，严峻地影响铣削加工时的外表粗糙度，使切削转矩下降。

　　/(8/)刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时替换卡簧，调整主轴定向桥的视点及刀库旋转系数，在各运动部件处增加光滑油脂。

　　/(9/)气动体系的保护，清洁紧缩气体中的杂质和水分，查看油雾分离器中的油量，查看各路电磁阀的作业是否正常，查看气动体系中的密封性，由于气路体系的好坏直接影响换刀及光滑体系。