立式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行立式加工中心的操作中，立式加工中心的常见故障解决办法有哪些呢，小编带领大家了解下如何解决立式加工中心的卡刀。

　　现场观察，主轴处于非定向状态，可以断定换刀过程中，定向偏移，卡住;而根据报警号分析，说明立式加工中心主轴试图恢复到定向位置，但因卡住而报警关机。手动操作电磁阀分别将主轴刀具松开，刀库伸出，手工将刀爪上的刀卸下，再手动将主轴夹紧，立式加工中心刀库退回;开机，报警消除。为查找原因，检查刀库刀爪与主轴相对位置，发现刀库刀爪偏左，立式加工中心主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄，造成主轴顺时针转动偏离定向，而主轴默认定向为M19，恢复定向旋转方向与偏离方向一致，更加大了这一偏离，因而偏离很多造成卡死;而主轴上移时，刀爪右指刮擦使刀柄逆转，而M19定向为正转正好将其消除，不存在这一问题。调整立式加工中心刀库回零位置参数7508，使刀爪与主轴对齐后，故障消除。

　　所以，在我们进行立式加工中心的操作中，按照这些要点进行立式加工中心的卡刀办法解决是很有必要的，可以使我们能够更好的进行应用。