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    高速加工中心的操作特点有哪些
     

      高速加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行高速加工中心的操作中,高速加工中心如何进行操作呢,小编带领大家了解下高速加工中心的操作特点有哪些。

      1、 高速加工中心在编写加工程序时,公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程,起刀点要选在基准面或基准点上。

      2、 由于工件有对称度要求,而且工件尺寸多以对称尺寸给出,对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。

      3、 高速加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定,同时要兼顾表面质量。

      4、 采用90°锪钻加工C1倒角时,要计算好进刀的深度,避免过加工十字凸台表面,而且要计算好加工部位的实际半径,并填入刀补表中。

      5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补,并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。

      所以,在我们进行高速加工中心的操作中,注意这些环节是很重要的,可以使我们能够更好的进行高速加工中心的操作。


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