高速加工中心在我们实际的使用中发挥的作用是很大的，在我们进行高速加工中心的应用中，高速加工中心的应用要点有哪些呢，小编带领大家了解下高速加工中心的使用需要做好哪些事项。

　　1. 高速加工中心在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位(即回零)，使机床对其以后的操作有一个基准位置。

　　2. 装夹工件：

　　3. 工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

　　4. 高速加工中心装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。

　　5. 机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污。

　　6. 垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

　　7. 根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

　　8. 装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

　　9. 高速加工中心工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，工件长度方向误差小于0.02mm，顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

　　10. 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。

　　11. 再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

　　所以，为了使我们能够更好的进行高速加工中心的应用，以便使我们在进行高速加工中心的操作中能够更好的进行操作。