高速加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行高速加工中心的应用中，高速加工中心的应用要点有哪些呢，小编带领大家了解下高速加工中心的辅助系统故障原因分析。

　　1.液压系统

　　液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器，应定期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般必须大修或更换零件。

　　2.气压系统

　　用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中，分水滤气器应定时放水，定期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成，故油雾器应定期清洗。此外，还应经常检查气动系统的密封性。

　　3.润滑系统

　　包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。

　　4.冷却系统

　　它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。

　　5.排屑装置

　　排屑装置是具有独立功能的附件，主要保证自动切削加上顺利进行和减少高速加工中心的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑，其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。

　　所以，在我们进行高速加工中心的使用中掌握这些特点对于我们的应用是很关键的，可以使我们能够更加有效地进行应用。