现代的数控铣床机械加工中心是现代技能和工业创新的集成，是国度制造业的水平的首要标志，也是国度工业的根底和支柱。跟着社会的打开，人们对产品的央求也发作了很大变化，央求种类要多样、更新要方便、质量要高档、运用要便利、价钱要合理、外形要漂亮、主动化程度要高、售后效劳要好、要满意人们越来越高的央求，就必需采用先进的机械制造技能。

　　加工中心的特性

　　加工中心自从面世以来，世界各国出现了各种类型的加工中心，当然外形结构上各不同，但从总体结构上看，其首要具有以下几类特性。

　　1、 具有至少三个轴的点位直线切削操控才华。平常从前具有三个轴以上的接连操控才华的加工中心了，能间断轮廓切削。

　　2、 具有主动刀具沟通设备/(ATC/)，这是加工中心机床的典型特征，是间断多工序加工的必要条件。主动刀具沟通设备大大前进加工效率。

　　3、 具有分度作业台和数控转台。后者能以很小的当量恣意分度。这种滚动的作业台与卧式主轴相合作，关于工件的各种笔直加工面有最好的挨近程度。主轴外伸少，改进了切削条件，也利于切削处置。因而，大多数加工中心机床都运用卧式主轴与旋转作业台来合作，以便在一次装夹后可以完结各笔直面的加工。

　　4、 除主动换刀功用外，加工中心机床还具有挑选各种进给速度和主轴转速的才华及各种辅佐功用，以确保加工进程的主动化间断，此外还设有刀具补偿、固定加工循环、重复指令等功用以简化程序编制作业。平常有些加工中心机床操控系统能间断主动编程。

　　5、 工序高度集中。因为加工中心具有上述特性，因而大大减少了工件是装夹、丈量和机床的调整时刻，减少了工件的周转、转移和寄存时刻，是机床的切削时刻应用率高出一般机床的3——4倍。

　　加工中心同时具有较好的加工不合性，与单机、人工操作方法比较，能打扫工艺流程中人为搅扰要素，特别适合加工外形杂乱、精度央求较高、种类转换频频的工件。