立式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行立式加工中心的使用中，立式加工中心的使用要点有哪些呢，小编带领大家了解下立式加工中心如何进行铝料的加工。

　　1、知道影响加工参数的因素有许多原因，其中包括机床床身结构，主轴大小(BT30、BT40、BT50等)，所采用的刀具材料，冷却液是油冷还是水冷，铝件的外观要求等等。

　　2、CNC立式加工中心分硬轨和线轨，硬轨刚性好，适合做钢件，线轨专业加工铝件，只是因为快移速度快，但刚性不如硬轨。故硬轨机床加工铝件背吃刀量(xy向)和底吃刀量(z向)以及进给率会比线轨有优势。

　　3、CNC立式加工中心按主轴锥孔大小分为BT30，BT40，BT50，BT30最小，BT50最大。此锥孔即决定了主轴的大小和主轴的受力刚性，也决定了装刀具刀柄的外径大小，同样是刚性的问题。这里决定了刀具的XY方向和Z方向吃刀量的大小，主轴锥孔越大，刀柄也越大，则刚性越好，可给的参数也越大。

　　4、再说立式加工中心的冷却系统，油冷最好，水冷次之，气冷只在需要的情况用。也对加工参数有影响。

　　5、客户对外观要求越严，则切削量越小，进给会越慢。

　　比如，硬轨机床BT40水冷系统，打样或小批量生产，12的波形刀即俗称的粗皮刀开粗，S3500~5000，可切深12mm，XY可吃刀12mm，F300~600之间都可以。换成线轨机床，则XY不能吃满刀，最多吃10mm，否则，机床主轴坏的快，各轴精度也下降的快，最关键一点是容易断刀。

　　6、还有很多数控机床厂家常用BT40线轨机床，开粗参数是轻而快，如外形开粗一般毛坯余量单边大概2mm左右，16的粗皮刀，S5000，F3000，Z向单次下刀5mm，声音比较脆爽，效率较好。用BT30则同样的转速和进给，则Z向下刀要相应减少1mm左右比较好。

　　7、具体到立式加工中心刀具直径的大小，我认为直径越小，转速要越高，吃刀量要相对减少，进给要相对慢一些。因为刀具吃刀量超过极限，不管转速多快，进给多慢，真的会断，有切身体会。但根据加工不锈钢料的经验可以大体判断线速度不能低于40米每分钟。这个转速下看发热的情况，如果发热厉害，在这个基础上遂次上加，因为料子软转速高些不怕。但不要超过机床的安全要求。

　　所以，在我们使用立式加工中心进行铝料的加工中，按照这些要点进行使用是很重要的，可以使我们能够更好的进行铝料的加工。