高速加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行高速加工中心的使用中，高速加工中心的使用要点有哪些呢，小编带领大家了解下高速加工中心的应用需要做好哪些方面的维护。

　　一、每日维护保养

　　1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。

　　2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

　　3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

　　4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5 KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。

　　5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

　　6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。

　　7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

　　8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

　　9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

　　10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

　　11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

　　12、维持机器四周环境整洁。

　　二、每周保养

　　1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

　　2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

　　3、检查三轴机械原点是否偏移。

　　4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

　　5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。

　　6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

　　三、每月保养

　　1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。

　　2、检查、清洁极限开关以及碰块。

　　3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。

　　4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

　　四、半年保养

　　1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

　　2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

　　3、更换油压单元油，刀库减速机构油。

　　4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。

　　5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下)。

　　6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

　　7、检查调整机械水平。

　　五、年度保养

　　1、检查所有按键是否灵敏正常。

　　2、清洗切削水箱，更换切削液。

　　3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。

　　六、日常维护及修理

　　注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。

　　1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。

　　2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。

　　3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。

　　4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。

　　5、伺服驱动电池更换

　　所以，在我们进行高速加工中心的使用中，按照这些要点进行维护是很关键的，可以使我们能够更好的进行高速加工中心的应用。