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    数控机床主轴材料和热处理工艺
     

    1.根据强度,耐磨性,载荷特点和热处理后变形大小选择。

    2.尺寸一定,主轴的刚度取决于材料的弹性模量E

    3.各种钢材的E值基本相同,且与热处理无关E=3.1X10 7N/cm

         4.常用的如45钢或60钢:价格便宜。

    5.一般机床主轴:常用45钢,调质到220~250HBS,主轴端部锥孔,定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55

    6.支承用滚动轴承,轴颈可不淬硬,但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面,轴颈处仍然进行淬硬。

    7.若用承用滑动轴承,则轴颈处需高频淬硬,保证耐磨性。

    8.若为重负荷,为提高抗疲劳性能,可选用40Cr50Mn2

    9.对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时,可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62

    10.精密机床的主轴,要求在长期使用中因内应力引起的变形要小,故应选用在热处理后残余应力小的材料,如40Cr45MnB钢。

    11.支承载滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴,镗床和坐标镗床主轴,,要求有很高的耐磨性,可选用38CrMoAlA钢,进行氮化处理,使表面硬度达到HV1100~1200(相当于HRC69~72)。


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