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    数控铣床加工中心加工时发生振纹的原因
     

    CNC数控铣床加工中心在加工时最常出现振。  

    发作振原因主要有以下几点:   

    1外部原因的刚性,包含刀柄、镗杆、镗头以及中间衔接部分的刚性。因为是悬臂加工,特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,外部原因的刚性尤为重要。

    2外部原因的刚性动平衡相对于转动轴心,外部因素产生的质量不平衡,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致振发生。特别是在高速加工时东西的动平衡所产生影响很大。

    3、工件本身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏,或由于工件形状的原因、由无法使用合理的压装夹具进行充沛的固定。

    4、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致切削抗力也不同。

    5、切削参数的选择包含切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。

    6、机器的主轴体系等机器主轴本身的刚性、轴承及齿轮的功能以及主轴和刀柄之间的衔接刚性。

    7. CNC系统驱动器的刚性不匹配等原因,都会产生振纹。


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