立式加工中心选择数控编程软件的基本原则，立式加工中心是一个可以自动运行的多到工序控件，自动对各类型工件进行铣、钻、镗、铰、攻等多种工序，进行复合集中加工的新型加工设备。和其它数控加铣削加工设备一样，都是通过执行工件的加工程序来完成加工任务。不过和普通数控铣削加工设备所不同的是，它配置有刀库及自动换刀机构。该机构在机床控制系统和工件加工程序的控制下，可以实现上述无人值守的加工。

　　所谓无人值守加工是指工件在立式加工中心上进行数控加工时，一线加工人员不必时刻操控机床来完成整个加工。而是在加工前，根据工件的图纸和工艺要求，编制合理的加工程序以及选择适合各工序加工的刀具即可。加工时，机床的自动换刀机构根据控制装置发出的加工指令，自动从刀库中选择合适的加工刀具进行自动更换，从而完成工件的全部工序加工。和其它数控加工设备一样，工件加工程序是维持立式加工中心正常运行和工件加工的基础。本文就简单介绍一下，立式加工中心选择数控编程软件的基本原则，希望能给大家一点参考。

　　立式加工中心手动编程

　　和普通数控铣削加工设备不同，立式加工中心配置有刀库及自动换刀装置，因而它们的数控编程也不尽相同。从编程形式上来说基本一致，都分为手动编程和计算机辅助编程。其中，手动编程只适合简单工序工件加工的数控编程。应用比较广泛的还是通过计算机和编程软件进行工件加工程序的编制。通常使用CAD/CAM编程软件。常见的CAM软件较多，如Pro/E、UG和MasterCAM等等。每一种编程软件都有各自不同的特点，选用这些软件要遵循的基本原则是根据需求选用适宜的软件。简单来说，一款好用的自动编程软件要具有较好的操作方便性、较高的集成化程度、性能完善的CAD功能、较好的CAM检测功能、较好的数控加工代码输出功能等。

　　计算机通过自动编程软件编程

　　一、应具有较高的集成化程度

　　一般的CAD编程软件都具有三维绘图、图形编辑、曲面造型、数控加工、有限元分析、仿真模拟、动态显示等功能。适合立式加工中心高效加工的自动编程软件，应该以工程数据库为基础，进行统一管理，这样既保持了底层数据的完整性和一致性，又节约了运行时间。不过，有些CAD/CAM软件系统以文件管理为基础，这将导致数据冗余度大，不利于工程数据的管理。

　　完善的CAD三维建模功能

　　二、性能完善的CAD功能

　　性能较为完善的CAM软件的CAD模块是一个高效的造型设计工具，应具有参数化设计功能，并具有三维实体模型与二维工程图形相互转化并关联的功能。这样可将CAD三维建模的图纸直接用于编程，这样可极大的提高立式加工中心数控加工的效率。

　　三、较好的CAM检测功能

　　一款适合立式加工中心数控加工的CAM编程软件应能提供一种交互式编程并产生加工轨迹的方法，除了具有快速生成刀具路径、刀具参数、切削参数设置等内容外。还应当具有防碰撞和防过切等检测安全功能。同时还应当对工件数控加工过程进行模拟及估算加工时间等功能。

　　具有windows界面功能的编程软件

　　四、较好的操作方便性

　　对于工件数控编程是一项较为专业的过程。并且立式加工中心是近两年才逐步普及的加工设备。一致友好的操作界面及简洁实用的CAD数控编程软件对于普通加工人员来说，是无形的帮助。特别是具有Windows系统操作风格的软件，不用培训就可以摸索着进行操作是最佳的选择，这为工件进行高效的数控加工无疑具有深远的意义。