立式加工中心光机是数控机床的主体,对于数控机床来说,数控体系等机床核心部件,机床光机技术含量较低。可是这并不是说立式加工中心光机的制作很简单,立式CNC加工中心光机的合理加工制作拼装技术水平直接关系到数控机床的质量,使用寿命和机床的牢靠性。
　　立式加工中心光机的刀架，大都装备圆盘式刀库机械手结构。具有多刀位主动换刀设备，定位牢靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧刚性好，以确保立式加工中心的高精度和高效率。有的转塔式刀架不只可以完成主动定位，还可以传递动力。
　　数控光机伺服单元和驱动设备合称为伺服驱动体系，它是机床作业的动力设备，计算机数控设备的指令要靠伺服驱动体系付诸实施，伺服驱动设备包含主轴驱动单元（首要操控主轴的速度）、进给驱动单元（首要操控进给体系的速度和方位）。伺服驱动体系是数控机床的重要组成部分。从某种意义上说，数控机床的功用首要取决于数控设备，而数控机床的功能首要取决于伺服驱动体系。  

    立式加工中心光机的几何精度归纳反映加工中心的关键机械零部件及其拼装后的几许形状差错。加工中心光机的几许精度查看现在常用的检测工具有：精细水平仪、直角尺、精细方箱、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度主轴心棒及刚性好的千分表杆等。使用的检测工具精度等级有必要比所测的几许精度要高一个等级。
　　几何精度除了和结构差错有关之外,还与力和温度引起的加工中心零部件变形有关,在不同的状态下,检验成果会不同,因而,几何精度检测应在机床稍有预热的条件下进行,加工中心光机通电后各移动坐标应往复运动几回,主轴也应按中速反转几分钟今后才能进行检测。
　　立式加工中心光机几何精度检测内容如下：
　　1.作业台面的平面度；
　　2.各坐标方向移动的相互笔直度；
　　3.X坐标方向移动时作业台面的平行度；
　　4.Y坐标方向移动时作业台面的平行度；
　　5.主轴的轴向窜动；
　　6.主轴孔的径向跳动；
　　7.主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度；
　　8.主轴反转轴心线对作业台面的垂直度；
　　9.主轴箱在Z坐标方向移动时的直线度等。