数控立式加工中心是选用先进规划、制造技术开发的高速化新产品。机床立柱选用人字型高强度结构，高速直联式短鼻端主轴，XYZ三向选用知名厂家滚柱线性导轨、静音丝杠，高刚性，低噪音，高运动精度。主轴是专业厂家出产，具有高精度，高刚性。轴承选用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合检验，前进了整套主轴的运用寿数及牢靠性高。

　　机床主轴选用了进口大功率电主轴，配备有专用恒温冷却体系和高性能的光滑体系，保证温升低，保证了主轴的高精度和牢靠作业。广阔的床身底座上铸出了左右两个排水槽，螺旋排屑器直接放在上面将铁屑向机床的后边排走，并通过链板式排屑器将铁屑前进到积屑车。床身还作为了机床外防护罩的底盘，防止了传统结构机床易漏水的缺陷。机床具有将冷却水和光滑油分隔的结构规划，从机械上实现了油和冷却液的别离，不但有超卓的环保性，还延长了冷却液的运用时间。

　　数控立式加工中心5个重要特性就能影响大局

　　1、三轴预拉，减少螺杆热变形，轴承座、电机座与机体研磨铲花协作，保证螺杆设备的三点同心度，大幅前进定位精度。

　　2、高传导力动力齿型皮带，将大部分主轴马达动力传导至主轴，减低马达的热量影响，防止主轴热膨胀。

　　3、立式加工中心机台铸件选用高档铸铁经回火处理及应力消除后再精细加工，三轴选用硬轨架构，可保证机台长时间精度及稳定性。

　　4、强化拉刀设备，拉刀力气为1000kg，透过此组织，轴承受力为1/4，可延长主轴轴承寿数。

　　5、立式加工中心在主轴外围运用迷宫架构及空气吹净，防止纤细切屑及切削液进入主轴轴承，供给两层保护。

　　以上五个特征首要说清楚立式加工中心的精确性和首要结构规划，任何一个有差错，就会使得制造的产品精度有问题。机床各方面行程可按客户要求定制；悉数选用进口主轴、精细滚珠丝杆、重载直线导轨及专用轴承；床身以箱型结构规划与细致肋骨支撑，高刚性、高稳定性；作业台悉数行程支撑规划，加工时不会因作业台悬空而发生差错。选择合适的运用环境。数控车床的运用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常作业，故在设备机床时应严峻做到契合机床说明书规则的设备条件和要求。在经济条件容许的情况下，应将数控车床与一般机械加工设备阻隔设备，以便于修理与保养。